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大族激光再获宁德时代10亿订单
2021年6月2日，大族激光科技产业集团股份有限公司发布公告，披露2021年初至今，公司累计中标宁德时代及其子公司新能源电池业务订单10.03亿元，且中标项目为锂电池生产设备。据了解，2017年大族激光开始成为宁德时代的供应商，公司与宁德时代及其控股子公司2018~2020年销售收入分别为1.32亿元、10.96 亿元及1.56亿元；而鉴于不到半年时间就拿到了超10亿订单，大族激光今年新能源业务营收或可超过2019年11.09亿元的高点。
比亚迪第100万辆新能源汽车下线！
19日，比亚迪第100万辆新能源汽车正式下线仪式，成为率先进入新能源汽车"百万辆俱乐部"的中国品牌。100万辆新能源车下线是比亚迪和中国汽车工业的一个历史的节点，更是一个新的起点。自DM-i超级混动发布以及三款DM- i超级混动车型上市以来，倍受市场关注，伴随着DM-i、刀片电池产能的提升以及大批量订单的陆续交付，势将加速比亚迪第二个100万辆目标的实现。
中冶重工石油高压管汇锻件发车
2021年6月2日，中冶重工唐山公司石油高压管汇锻件顺利发车，发车锻件产品包含：3吋105MPa旋塞阀20余吨、3吋140MPa旋塞阀10余吨。该类高压旋塞阀体主要应用于石油化工装备，在长期的高压、高温、强腐蚀工作环境 下，普通工艺生产的阀体锻件寿命短和稳定性低，中冶重工唐山公司所采用多向模锻技术，能大幅提高其强度和抗应力抗腐蚀能力。
锻造行业再添一省级博士后工作站！
日前，浙江省博士后工作办公室正式批复中达联合控股集团股份有限公司、浙江三维大通精锻科技有限公司设立浙江省博士后工作 站。至此，海盐县已有8家省级博士后工作站， 研究领域涵盖智能装备、锯床制造、金属化工等产业。
全球首次！大型船用曲拐锻件全模锻工艺
2021年6月上旬，上海昌强工业科技股份有限公司推出重大成果：在全球范围内首次开创出大型船用低速柴油机曲拐锻件全模锻工艺， 实现了对国际现行先进技术的"弯道超车"。
据介绍，该工艺完全区别于当今国际主流的"弯锻法"制备工艺，是一种彻底的工艺变 革，锻件产品基本接近成品，并可一次性节约原材料30%～70%，减少碳排放50%以上，是典型的绿色制造技术。所生产的曲拐锻件在锻造流线、疲劳强度等性能指标上也远超进口产品。不仅打破了国外企业在该领域的垄断地位，突破了我国船舶工业卡脖子技术瓶颈，也具有不可限量的产业推广应用潜力，将对提升产业整体竞争力、推动我国船舶工业以及相关制造业发展带来促进作用。
铝合金模锻加工系统斩获中国专利优秀奖！
近日，国家知识产权局第二十二届中国专利奖评审结果出炉，立中集团的"一种铝合金车轮液态模锻及旋压加工系统"的创新成果荣获中国专利优秀奖。立中集团的"一种铝合金车轮液态模锻及旋压加工系统"发明，利用液态模锻提升轮辐性能和旋压加工提升轮辋性能，提升车轮产品的整体性能，从而降低产品废品率，一定程度上降低生产成本，大大提升整体生产效率。
镐成永生首台热模锻设备发货
2021年6月8日，镐成永生有限公司首台热模锻设备发货仪式成功举行。据了解，镐成永生有限公司引进了国际领先的专机定制高精度热模锻装备制造技术及韩国研发团队骨干人 才，按国家标准建成了锻压装备等车间，进口高精度热模锻装备生产线。此次首台产品下线发货，打破了1000吨以上专机定制热模锻设备依赖进口的局面，填补了国内相关领域的空 白，未来将满足更多国内市场高端配套商对高端精密锻造件生产设备的需求，助力国内高端装备制造业水平持续提升。
国机重装成功交付首套长龙山项目关键整锻式锻件
2021年6月9日，国机重型装备集团股份有限公司研制的长龙山抽水蓄能电站项目5号机组关键部件转子中心体正式发运出厂。国机重装研制的转子中心体是蓄能机组最核心、机械受力最大的关键部件，单体重量大，属国内首次制造。其采取整锻式结构，制造材料标准高， 形状复杂，尺寸精度要求高，代表着当今世界抽水蓄能电站的极限制造水平。该转子中心体将与国机重装此前研制的上端轴、下端轴组装为一体，安装在长龙山项目5号机组。
四部门发文：到2023年汽车可回收利用率达到95%
据工信部信息中心官方微信消息，工业和信息化部、科技部、财政部、商务部近日印发《汽车产品生产者责任延伸试点实施方案》(以下简称《方案》)中明确，到2023年，报废汽车再生资源利用水平稳步提升，资源综合利用率达到75%；汽车绿色供应链体系构建完备，汽车可回收利用率达到95%，重点部件的再生原料利用比例不低于5%。
国内首次，红旗E-HS9成功挑战双侧柱碰公开试验
6月6日，红旗品牌旗下首款C+级豪华旗舰纯电SUV——E-HS9 在中汽中心碰撞试验室内进行了国内首次双侧柱碰公开试验挑战并取得圆满成功。一车双撞挑战成功，离不开红旗独特的全维防护理念：红旗E-HS9独创全覆盖式侧面电池�；そ峁�，使用2000MPa超高强度热成型钢结构�；さ绯匕踩�；传承"9H"车身，在侧面柱碰、翻滚等严重事故中，为乘员提供宝贵的 " 生存空间"；配备8个安全气囊，实现了环抱式防护策略，全程默护车内乘员安全。国内首次，代表着红旗E-HS9安全开发底蕴深厚，敢于亮剑；挑战成功，则彰显着红旗E-HS9在车体、电池、乘员三个维度极致防护的卓越安全性能。以匠心打造无忧座驾，以实力诠释国车安全。红旗E-HS9——电动车时代新能源汽车安全高度定义者。
首个军用航空发动机3D打印部件适航资格发布！
据aero-mag网站6月8日报道，美国GE公司表示已获得美国空军 (USAF) 对F110 发动机的增材制造油箱壳盖工程变更提案 (ECP)的批准，这是全球首个军用航空发动机3D打印部件的适航批准。作为美国空军和GE公司探路者"Pacer Edge"计划的最新里程碑，这个 F110发动机部件是第一个使用金属增材制造设计和生产的发动机部件，并获得了美国防部实体的认证。
西安先进航空零部件基地开工
2021年6月11日，由西安三角防务股份有限公司投资建设的"先进航空零部件智能互联制造基地项目"在西安航空基地正式开工建设。据介绍，该项目位于航空基地二期，占地约360亩， 其中一期占地约171亩，拟建设航空钛合金、铝合金、发动机零部件粗加工及半精加工生产线、飞机蒙皮镜像铣制造自动加工生产线、特种工艺生产线等三条智能化生产线，将为西 飞、成飞、沈飞等国内知名主机厂提供航空零部件深加工产品，预计达产后年产值将达到8亿元，年上缴税收近1亿元。
中国锻压协会2021年理事长和监事长工作会议召开
2021年6月12日，中国锻压协会2021年理事长、监事长工作会议在江苏省常州市武进区隆重召开，协会理事长、副理事长、监事长和秘书长共23位领导出席，会议由常州旷达威德机械有限公司主办和承办�；嵘�，与会代表围绕" 十四五"发展、中央经济工作会议精神，以及行业现状、企业情况和未来发展等内容进行发言，并在产业发展、人才培养、市场及政策等方面达成多项共识。
中国船舶武汉重工成功锻造出超大型筒体锻件
2021年6月中旬，中国船舶武汉重工顺利完成某重点项目超大筒体锻造。该筒体外径、高度均超过3m，是该公司迄今为止生产的最大筒形件。该筒体的成功锻造，标志着武汉重工超大筒体锻造成形技术又向前迈出一大步。后期，武汉重工将全面总结此次大筒体工艺生产经验，为开拓同类产品市场夯实基础。
奔腾激光双头40kW大幅面激光切割机全球首发
2021年6月17日，奔腾激光举行"BULL公牛" 系列双头40kW大幅面激光切割机新品揭幕仪式。此款产品采用专利技术的大龙门设计，保证了大幅面床身对角线精度；横梁具备自动校正组件、横梁移动滑座和浮动调节机构；自主研发的切割控制系统可以精准地控制双切割头同步动作，实现两张板材同步切割出相同零 件，切割效率翻倍；采用激光安全防护和安全光栅设计及可升降式外围防护结构。
大族激光北方版图再拓展
2021年6月19日，大族激光智能装备集团旗下子公司天津大族智能装备有限公司与天津大族天成光电技术有限公司在天津北辰开发区举办以"强大民族，智造未来"为主题的开业庆典�；嵋樯希旖虼笞逯悄茏氨赣牒颖惫ひ荡笱┦鹫铰院献餍�，双方将在多方面开展多领域、深层次合作。同时，大族激光发布了全新的SF系列激光切割机，SF系列激光切割机具备20+功能与数大亮点，配备智能制造�？�、服务云平台，采用创新磁浮技术、混合驱动。
2021中国管材与板材成形技术研讨会暨液压成形论坛在苏州成功举办
2021年6月22-24日，由中国锻压协会主 办，《锻造与冲压》杂志、中国锻压网承办的"2021中国管材与板材成形技术研讨会暨液压成形论坛"在江苏省苏州市圆满召开，共有来自35 家企业的65名代表参加了本次会议。与会代表以"聚焦板管成形，探讨节能减排"为主题，针对我国板管成形行业的发展前景，材料与工艺上的技术难点，先进冲压成形装备及解决方案等众多行业问题，进行了深入的解读和分析， 并在板管材实际生产与技术应用等方面达成多项共识。
第四代核电主管道“裤型三通”在宏润核装完成制造
2021年6月14日，应用于我国首台60万千瓦第四代核电站的核主管道"裤型三通"在河北宏润核装备科技股份有限公司（简称宏润核装） 完成制造，这标志着我国核电技术装备自主化进程进一步推进。核电主管道"裤型三通"是第四代核电示范工程的核心部件之一，被喻为"核电心脏的主动脉血管"。由于制造工艺要求高， 技术难度大，各项力学指标、几何尺寸都比在建的和已建成的100万千瓦三代和二代半的核电工程指标高出很多，产品研发经历了道道难关。相关专家表示。在此之前，宏润核装率先研制了核电主泵不锈钢壳体、核主管道热段等一火次挤压成形全球首创技术，成功牵手我国迄今最大核电CAP1400主蒸汽管道研制，为优化CAP1400和AP1000后续项目主蒸汽管道和超级管道的设计和制造，提高设备国产化率奠定了良好基础。
长城汽车整车及零部件生产基地项目落户江西
2021年 6月26日，长城汽车与江西省上饶市市政府签订协议，将在上饶市建立整车及零部件生产基地。根据规划，上饶生产基地将以整车制造为核心，主要生产长城汽车旗下哈弗品牌SUV车型，未来将形成年产能12万辆的整车生产能力。此外，生产基地还将投资建设内外饰、座椅、底盘和年产15万台发动机等配套项目，以构建优质的汽车产业集群，带动产业转型升级。
奥图股份携手阿里云打造数字化冲压解决方案
2021年6月29日，济南奥图自动化股份有限公司与阿里云计算有限公司签署框架合作协议。双方将围绕数字冲压、智能工厂、生态共建等方面展开深度合作，进一步拓展汽车冲压数字化市场，提供更安全、更智能、更高效的解决方案。据悉，此次合作主要是面向汽车冲压车间，通过企业IT/OT整合以及智能物联技术和大数据治理，挖掘和提升存量资产价值，让冲压装备数据产生洞察力，改善冲压车间资产管理决策和运营可见性，并通过工业物联可视与数据智能应用，构建数字化能力底座，优化业务与生产运营，实现冲压车间数字化管理和冲压管理驾驶舱。
奇瑞新能源牵头国家科技重大专项项目通过验收
2021年6月29日，由奇瑞新能源汽车股份有限公司牵头承担的国家科技重大专项--"汽车复合材料车身模压成形技术与装备"项目（编号： 2018ZX04026001），顺利通过工业和信息化部产业发展促进中心组织的专家组评审验收。
据了解，该项目由奇瑞新能源牵头，包括北京轻量化院、中机精成、机械总院江苏分 院、宁波材料所、武汉材保所、合锻智能、江苏理工学院等一众科研院所企业参与支持，项目开发了数控多维度混合输送-喷淋浸渍一体化设备、数控热塑性预浸料片材机、数控长纤维复合材料在线快速模压柔性成形设备等关键装备，示范应用了20000kN、40000kN国产数控液压机，掌握了复合材料车身设计、专用模具开发、数字化成形工艺、零部件涂装、复合材料连接等5项行业共性技术，并建成碳纤维增强热固、热塑模压成形验证线各1条，实现了电池包壳体、顶盖等8种典型部件的试制和装车应用验证，全面达到项目考核要求。
一汽红旗繁荣工厂落成
2021年6月29日，中国一汽红旗繁荣工厂落成暨E-QM5交付仪式在吉林省长春市举行。据了解，一汽红旗繁荣工厂2020年开工建设，总投资约80亿元，整车年产能约20万辆，主要生产红旗品牌的新能源汽车、智能网联汽车等，产值能达到600亿元。而此次交付的首款车型红旗E-QM5是一汽为"旗E春城 绿色吉林"等项目全新开发的定制化新能源出行产品。
烟台环球卡盘智能生产线投入使用
近日，烟台环球机床装备股份有限公司全资子公司烟台环球精密机械有限公司自主研发的首条卡盘智能生产线正式投入使用，该生产线无需人员操作，通过5台机器人、10台数控机床和自动流水线，完成卡盘盘体的全部加工， 整个流程控制在8分钟以内，月产卡盘盘体2000 台，将有效缓解"环球"卡盘供不应求的局面。
2021全球零部件百强榜出炉，中国企业新增一家
6月28日，《美国汽车新闻》发布了2021年全球汽车零部件配套供应商百强榜。与去年相比，今年的榜单有三个较为明显的变化。一是去年排名第五的采埃孚，超过了麦格纳和大陆集团，跻身前三甲。二是上榜的中国企业由7家增至8家，且名次均有提升，其中德赛西威首次上榜。三是受疫情影响，百强榜上绝大多数企业的营收都出现下滑。中国8家企业上榜，名次均有提升近年来，上榜的中国企业也在增加， 2018年有6家企业上榜，2019年和2020年为7 家，今年则增至8家，分别是：延锋、北京海纳川、中信戴卡、德昌电机、敏实集团、五菱工业、中鼎和德赛西威，其中德赛西威为首次上榜。值得一提的是，上榜中国企业的名次较去年均有所提升，一方面说明了中国企业的竞争力在增强，另一方面与中国早早从疫情中得到恢复不无关系。
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大事记
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